高盐废水零排放处理膜浓缩技术
高盐废水零排放处理膜浓缩技术,通过压力差渗透原理,把高盐废水分离成淡水和浓水。通过浓缩膜处理后的高盐废水,尽管盐分含量降低,但是水量没有减少,二次浓缩蒸发结晶,可以降低高盐废水后期整体的投资和运行成本。
反渗透膜能实现废水盐分析出,主要是反渗透膜的特殊材料决定。膜主要采用聚---复合反渗透膜,是一种无纺布物理支撑层、聚砜超滤膜中间层和聚---活性层组成。通常要求进水中自由氯浓度小于0.1mg/l以延长膜元件的使用寿命。提高聚---复合反渗透膜的耐氯性一直以来是膜材料研究的---,改进方法主要包括表面涂覆、表面修复以及开发耐氯聚合物材料。
高盐废水零排放处理方法是怎样的?
高盐废水蒸发浓缩工艺许多,今日大家简易认识下热浓缩蒸发技术性。
热浓缩蒸发技术性是选用加温的方式将物料开展浓缩,关键包含多效蒸发技术性、机械式蒸汽再压缩技术性。热浓缩技术性关键适用处置高tds和高cod的废水。
多效蒸发技术性以单效蒸发为基本,零排放技术,运用前效造成的二次蒸汽做为后效的加温蒸汽,另外后一效的实际操作负担和溶液的沸点相对应减低,后一效的加温室变成---效的冷凝器,电厂废水零排放,将很多个蒸发器串联起来一块儿运作,构成多效蒸发全过程。
多效蒸发技术性的优势是有利于分离出来晶体,能够将废水中的不挥发性溶质和溶剂完全分离出来,残留浓缩液少,热解时易处置,灵活运用,能依据具体情况处置高浓度废水和低浓度废水,近零排放,既能独立应用,也可以与别的方式一块儿应用。
mvr蒸发技术性又被称为机械再压缩技术性,与传统式的蒸发技术性对比,比较---的差别取决于传统式的蒸发技术性的资源来源于蒸汽,蒸发全过程中所必须和损害的动能均借助蒸汽。而mvr蒸发技术性的动能来源于自电力,依据蒸汽压缩机做功,将物料蒸发造成的低温低压蒸汽压缩高温高压的蒸汽,再度做为热源对原材料液开展加温,尽量地回收利用蒸汽潜热。
相比于传统式地蒸发技术性来讲,mvr更为节能、并具备热效率较高、运作成本低、机器设备简易---、自动化程度高、占地总面积小、蒸发温度低地特性。
mvr蒸发技术性是将蒸发器蒸发造成的二次蒸汽经压缩机压缩后,提升其负担和饱和温度,提升热焓,再回到送入蒸发器加温室做为热源,替代原生蒸汽循环利用,二次蒸汽的潜热又获得充分运用,池州零排放,进而做到了节能的意义。
以上是高盐废水零排放技术性层面的內容,从现阶段的高盐废水处理状况看来,不管选用怎样的高盐废水处理工艺,都是将高浓度废水、高盐废水开展蒸发浓缩、蒸发结晶处置,进而实现高盐废水零排放。
面对高盐废水,从物理化学和生物两方面入手,主流处理手段有:
1. 浓缩蒸发处理法:
优势:处理量大,对处理水质要求不高。
劣势:运行成本高。
2. 膜渗透处理法:
优势:原理简单,只适用于小量高盐废水处理。
劣势:设备娇贵,易堵易污染,无法大量处理废水。
3. 电解除盐法:
优势:原理简单,只适用于小量高盐废水处理。
劣势:只能处理废水中的含盐类,所含的其他物质会造成你---电解不下去。
4. 耐盐菌生化处理法:
优势:成本较低,效果一般。
劣势:对处理水质要求苛刻,受废水中有机物影响较大。
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